塑料桶廠家生產的產品材料定時加熱程序是怎樣的？我們一起來了解一下它的過程吧。

首先是塑化的過程。成型物料在注射機機筒內經過加熱、壓實以及混合等作用以后，由松散的粉狀或粒狀的固態轉變成連續的均化熔體。

下一步是均化，包含四個方面即物料經過塑化之后其熔體內必須組分均勻、密度均勻、黏度均勻和溫度分布均勻。

然后是計量，注射機通過柱塞或螺桿將塑化好的熔體進行定溫、定壓、定量地翰出機筒，保證注射機控制柱塞或螺杄在塑化過程中完成，這些與保壓時間也有關系。一般來講塑料桶生產廠家保壓時間較長時保壓壓力對模腔內的熔體作用時間也越長倒流較小，塑件的收縮情況會有所減輕。而保壓時間短時情況則剛好相反。